1. אנחנו בדרך כלל מסתכלים על המראה שלהברגיםבעינינו כדי לראות האם האבץ השחור המצופה באלקטרוליטי של הברגים בסדר, האם יש כתמים או לא.
2. בדיקת הידוק של ברגים. ניקוי שכבת השמן עלאֶטֶביש לשטוף את המשטח בבנזין או בחומר ניקוי, להשרות אותו במים ניטרליים של נחושת גופרתית 3% למשך 40-60 שניות, ולצפות בו בעיניים בלתי מזוינות לאחר שלא נשארו עקבות על פני השטח.
3. בדיקת עמידות בפני קורוזיה של ברגים. יש לנקות את שכבת השמן על פני השטח של המחבר בעזרת בנזין או חומר ניקוי, להשרות אותה בתמיסת חומצה גופרתית 0.17% למשך 20-40 שניות, ולבחון אותה בעיניים בלתי מזוינות לאחר שלא נשארו עקבות על פני השטח.
4. בדיקת עמידות בפני שחיקה של ברגים. יש לנקות את שכבת השמן על פני החיבור בעזרת בנזין או חומר ניקוי, לתלות צינור זכוכית בקוטר פנימי של 10 מ"מ ובאורך של 500 מ"מ אנכית מעל החיבור למדידה, כאשר משטח הבדיקה של החיבור נמצא בזווית של 45 מעלות מצינור הזכוכית, במרחק של 30 מ"מ. יש להתקין משפך מעל צינור הזכוכית ולשקול 100 גרם חול קוורץ בגודל חלקיקים של 0.5-1.0 מ"מ ובפינות חדות. החול ייפול בחופשיות ויפגע במשטח החיבור. לאחר שהחול יזרום, יש לנגב בעדינות את פני החיבור, לטבול בתמיסת נחושת גופרתית ניטרלית 0.5% למשך 30 שניות, להוציא ולשטוף במים זורמים, ולצפות בו בעיניים בלתי מזוינות.
5. בדיקת איכות ניקוי לשכבת השחרה של ברגים. לאחר השחרה וניקוי של מחבר ההדבקה, ולפני ספוניפיקציה וטבילה בשמן, יש לטפטף 1-2 טיפות של תמיסת אלכוהול פנולפתלאין 10% על פני השטח. אם התמיסה ורודה, זה מצביע על כך שהיא אינה נקייה.
6. בדיקת מימדים גיאומטריים. בהתאם לצורה המבנית, השרטוטים ומסמכי התהליך של המחברים, יש לבדוק בעזרת כלים, כרטיסים וכלי מדידה מתאימים.
① במהלךייצור המונייש לבדוק את כל המראות החשובים; מראה המחברים הכלליים לא יפחת מ-10 יחידות. בדיקת הקומפקטיות ואיכות הניקיון לא יפחת מ-1-3 יחידות לכל אצווה.
② כל מחברים המיוצרים באצווה הבאה או עם דרישות מיוחדות ייבדקו; או בדיקה מדגמית בהתאם למסמכי התהליך.
③ אם פריטים מסוימים בבדיקת הדגימה אינם עומדים בקריטריונים, הכמות תוכפל לצורך בדיקה חוזרת. פריטים שעדיין אינם עומדים בקריטריונים בבדיקה החוזרת ייחשבו כעיבוד חוזר או גריטה.
זמן פרסום: 8 באוקטובר 2022